本次改造在保持原有布袋除尘器的基础上,每台炉新增一套除尘脱硫一体化系统(即流化床超净吸收塔+超净布袋除尘器),炉膛内部二次风口、中心筒内径、分离器入口烟道等系统进行了升级改造。烟气经过锅内SNCR脱硝完成NOx脱除后,进入循环流化床反应塔,在塔内烟气与形成流化状态的吸收剂物料接触,在喷水降温共同作用下,SO2等酸性污染物质完成反应脱除,烟气中细微粉尘颗粒和重金属汞等物质通过凝并作用,汇集成较粗颗粒,进入配套布袋除尘器后,利用织密滤袋及表面滤饼层,两级滤袋过滤脱除。
超低排放改造工程完工后,锅炉平均床温较改造前降低了约30℃,运行中能够有效控制SO2、NOx、粉尘浓度。根据2020年年度数据统计,SO2平均排放浓度2.47mg/Nm3,NOx平均排放浓度27.46mg/Nm3,粉尘平均排放浓度1.82mg/Nm3,烟气排放指标达到设计值要求,符合燃煤电厂大气污染物超低排放标准要求,该系统最大特点是可以高效完成脱硫除尘一体化,实现了节能增效和烟气超低排放的目标。
3 煤场封闭提高环境质量
电厂原煤场四周为挡风抑尘网设计,已不能满足环保要求,为了减少煤粉扬尘污染,提高人民群众的环境质量,改善当地大气环境,2019年8~11月电厂完成了煤场气膜全封闭改造工程,煤场封闭工程主体采用充气膜结构,长128.5m、宽112m,环墙高度3m,膜结构完成高度为46m,建筑面积为14060㎡,安装部分由基础部分、膜材部分、网索部分、模块式组合风柜、智能控制系统、排气换气系统、降尘措施、气密结构部分、备用能源等系统组成,成为大同市首座充气膜储煤场和最大单体充气膜结构建筑及中煤集团首个应用于电厂储煤场的气膜结构设施,将煤场对环境的影响降至最低,实现了社会效益和经济效益双丰收,也成为地标建筑,提升了企业在当地的影响力。
气膜式储煤场照明符合绿色节能理念,膜材对自然光透射率达10%~15%,透射光在结构内部产生均匀的漫射光,白天能够充分利用日照光度无须补光,夜晚利用高效节能的二次漫反射的专利照明系统,无阴影、无眩光,无死角,大大节约照明能耗。同时,煤场气膜利用气压来支撑,以钢索作为辅助,无须梁、柱支撑,获得更大的利用空间,膜材具有耐高温、热传导率低、较高热反射率和阻燃性能优越等特点。实施煤场封闭后有效减少了煤粉对于环境的污染,提高了环境质量,对当地大气环境改善具有积极的意义,2019年我厂颗粒物无组织排放环保税费182.84万元,2020年费用16.8万元,节约166.04万元,煤场封闭后,颗粒物无组织排放环保税费大幅降低。
中煤大同能源有限责任公司电厂在地方政府环保部门和上级公司的关心、支持和帮助下,持续深入践行“绿水青山就是金山银山”的理念,坚持以科学发展观为指导,紧紧围绕政府提出的创建国家环保模范城市的战略部署,以改善环境质量为目标,以控制污染物排放总量为主线,坚持污染防治与生态保护并重,电厂环境保护工作发生了质的变化,全力推进环保工作建设,已逐渐取得了全方位、多层次的环保工作成果,为全市环境保护建设提供了强有力的环保基础和环保理念,实现了从“煤都黑”向“大同蓝”的转变,如今蓝天白云已经成为大同常态,“大同蓝”这张新名片也将越擦越亮。