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| 【固废】专家建议积极推进废杂铜最经济有效直接利用 |
| （时间:2010/10/27 9:50:11） |
“废杂铜最经济有效的利用途径是直接利用，相比其他利用途径，其更节省能源、污染物排放少，并且可以综合利用铜合金中的合金元素。因此，应该积极推进我国废杂铜直接利用。”北京中色再生金属研究所所长张希忠在日前出席“2010年中国铜加工技术创新及产业升级大会”时如是表示。
我国是一个铜资源严重短缺的国家，对外依存度高达70%。随着中国工业化及城市化的进程，对铜的消费量日益增加。为了缓解铜资源的紧张程度，国家十分重视废杂铜的回收利用，出台了一系列政策及措施大力推动再生产业的发展。我国再生铜产业近年来也获得了长足的发展，据有关数据显示，2009年中国再生铜产量为138万吨，约占铜总产量的34%。而2000年时，我国再生铜产量仅为34.8万吨。
张希忠介绍道，我国目前废杂铜利用主要有两个途径，即间接利用和直接利用。间接利用即采用火法熔炼和电解的工艺处理废杂铜，最终产品是阴极铜。目前我国统计的再生铜产量，即指间接利用生产的阴极铜量。直接利用是指利用质量好的纯铜废料直接生产铜材，或利用废铜合金直接生产铜合金，以及利用废铜（铜米）生产铜箔等利用途径。目前，我国直接利用的废杂铜没有进行统计，估计与间接利用的数字相当。他指出，由于废杂铜的种类繁多，质量良莠不齐，因此，针对不同的原料采用不同的利用方法才是最经济的利用途径。对于那些混杂严重、成分复杂，夹杂高的废杂铜，尤其是低品位废铜，可以通过间接利用的途径生产标准阴极铜。但对于那些品质好、分类较清晰的废铜合金就可以直接利用，这样不仅能节省能源、减少污染物排放，并且可以综合利用铜合金中的合金元素。他以直接利用紫杂铜为例，相比生产电解铜，直接利用紫杂铜能节约电能250~300千瓦时，节约重油100~120千克，节约煤炭0.4~0.5吨，减排废水0.5吨，节能降耗优势明显。
正是由于直接利用具有的节约能源减排和成本低廉的优势，发达国家废铜的利用途径以直接利用为主，并且占很高的比例。2008年一些发达国家利用废铜占废铜利用总量的比例分别为：美国95.5%、意大利96%、日本79%、德国37.5%。而中国目前废杂铜直接利用量大约占废铜总利用量的50%，远低于美国、日本等发达国家。究其原因，张希忠认为，一是企业对废杂铜直接利用的优势没有足够的认识；二是废杂铜的预处理技术落后，不能对废铜进行有效地分选、除杂和清洗等预处理，市场不能提供更多的适宜直接利用的废铜。
此外，目前我国废杂铜的直接利用也仍存在着许多问题，亟待解决。直接利用废铜生产的铜及其合金制品质量良莠不齐，一些小型的不正规企业产品质量令人堪忧；不少的小企业没有环保治理设备，对环境的污染十分严重；对于直接利用过程中产生的二噁英，目前国内还没有该行业的控制标准；缺少该领域的权威数据等等，这些问题张希忠认为都应该引起行业的高度重视。
张希忠十分看好未来废杂铜直接利用的发展。他表示，废杂铜的直接利用具有节能、减排等优势，符合国家的产业政策，是一种发展方向。随着利用废铜生产电解铜的利润空间的缩小，直接利用废铜生产铜材等产品所具有的节能、成本低、效益高等优势将会益发凸现出来。此外，随着企业直接利用意识的加强和相关新技术和设备的研发和推广，我国废杂铜直接利用会得到快速的发展。
但他同时也指出，中国废铜直接利用的发展还需要行业企业共同的努力，建立完善的统计系统、研发废杂铜预处理技术、逐步实现废杂铜直接利用设备的国产化、应用先进的环保设备，推动我国的废杂铜直接利用的发展，为我国循环经济的发展做出贡献。
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