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| 【废气】泉州企业领跑废气治理装置研发 |
| （时间:2014-12-26 14:09:44） |
泉州一环保工程公司成功出口一套有机溶剂回收装置到印尼泗水，用拳头产品敲开国际市场，摘得中国同类设备出口首单，这标志着泉州环保企业在废气治理设备制造领域，再次领先国内同行一步。
雾霾阻击战中觅商机
据了解，有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，包括多类物质，如链烷烃、烯烃等，多数对人体有一定毒性。常温下，有机溶剂呈液态，主要存在于涂料、黏合剂、漆和清洁剂中，具有较大的挥发性。
高分子材料方面专家、北京市化工研究院副院长陈宇认为，挥发性有机溶剂对于空气污染和雾霾的贡献不可小觑，但人们对这一问题知之甚少。
有专家认为，有机溶剂是空气污染和雾霾治理中一个重点和难点，整治雾霾更是少不了有机挥发性溶剂的减排和回收利用。据国家环保部统计，全国每年排放的废气中含有挥发性有机溶剂多达1200万吨，目前回收率只有10%，有机溶剂回收压力大、空间不小。
在全国多地开展的雾霾阻击战中，泉州环保企业凭借有机溶剂回收装置研发、市场等方面的不俗表现，引起广为关注。
技术领先国内民企同行
污水、废气治理，越来越受到重视。治理设备装置的巨大市场前景，也引发多路资本、力量进入这个领域。记者了解到，目前仅我市就有四五十家从事污水、废气治理设备生产、运行的企业。各种工艺技术、设备装置已被广泛用于石油化工、汽车制造、人造革、纺织印染、橡塑、家具、制药、电子、酿造等行业。
从上世纪九十年代中期开始涉足污水、废气治理领域，南安的天龙环境工程有限公司经过近20年的努力，成功研制出活性炭有机废气高效吸附回收装置，并在2013年第十五届中国专利奖中获得专利优秀奖，成为当年全省获此殊荣的3个项目中最耀眼的一颗明星。
在天龙公司总经理傅灿煌看来，得益于从设备结构、配置及工艺过程等方面不断进行改进和完善，提高了废气的净化率及有机溶剂的回收率，延长了吸附剂的使用寿命，同时具有操作简便、自动化程度高、投资省、节省能源、运行费用低、无二次污染、可实现资源再利用等特点，让企业在同行脱颖而出，占据市场主导地位。傅灿煌直言，废气治理行业准入门槛并不高，但是应用活性炭高温脱附低温吸附的原理，进行有机溶剂废气治理，是一个技术和工艺、经验各方面综合实力较量的领域。
随着近几年市场的快速发展，该公司也不断碰到技术瓶颈。借助外脑，瞄准海内外优质资源，让企业在新技术、新工艺方面不仅少走弯路，而且走得更快。
今年5月，与中国工程院侯立安院士联手，共建院士专家工作站。同时，他们还把眼睛盯着瑞典同行，通过战略合作，引进瑞典研发力量，在除尘、排污进行技术成功转化，从而在国内民营企业同行中牢牢占领技术主导优势。
从输出设备到经营环保治理
记者在采访中了解到，回收只是第一步，如果回收的有机溶剂不能再利用，就不能真正达到减排的目的。
市经信委专业人士介绍，通常情况下，挥发性有机溶剂通过活性炭或碳纤维的吸附，只是简单地把溶剂收集、固化下来，回收的溶剂要实现再利用，就要进一步配套更多的脱附、蒸馏、精馏等装置。该人士称，因为无形中增加了企业成本，没有倒逼，很多企业不愿意去做有机溶剂回收工程。
如何让企业心甘情愿地去回收有机溶剂？关键在于回收效率和效益。
“除了运输过程中，有部分挥发外，每家使用企业在生产工艺、管理方式等方面都存在差异，也会影响回收率，但至少可以达到85%。”该企业执行董事傅太平给记者算了一笔账：以一家较具规模造船厂为例，船体喷涂环节使用活性炭有机废气高效吸附回收装置，一天24小时运转可回收100吨有机溶剂，成本摊到每吨大概在1500元—1800元，而回收的有机溶剂可再循环利用，每吨价格在7000元—8000元之间浮动，一天收益至少55万元，一年半的时间就可以收回装置设备成本费用，其效益显而易见。
傅太平告诉记者，企业正从设备供应商转型废气治理整体解决方案供应商。据其介绍，从去年开始，尝试合同能源管理模式，将企业带入新的盈利模式，截至目前这一块的收入占企业营业收入的百分之四十，未来有望占据七成比重。
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