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【案例】电袋除尘器在北京京能热电公司的改造应用
(时间:2010/9/16 14:41:36)

  北京京能热电股份有限公司位于北京市西郊石景山工业区,距市区中心约25公里,厂区三面被铁路环抱,东南面临首都钢铁公司,西靠丰沙线及永定河。我公司前身是石景山发电总厂是在拆除老厂设备及设施的基础上建设的现代化燃煤电厂,,因此场地有限,布置紧凑。一期工程安装3台200MW抽汽供热机组,配3台670t/h锅炉,设计供热能力为2512.1GJ/h,一期工程于1991年全部建成投产。二期工程安装一台200MW 抽气供热机组,配一台670t/h 锅炉。公司现经过增容改造后装机容量4台220MW燃煤供热汽轮发电机组,年发电量50亿千瓦时左右,供热量1000万吉焦,供热面积2400万平方米。
  随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,各种污染物的排放标准也愈来愈严格。北京市自08奥运前实行的《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2007)中,对于在用锅炉粉尘的排放限值为≤20mg/Nm3,二氧化硫的排放限值为≤50mg/Nm3。
  由于京能热电地处首都近郊,在极端天气条件下,还必须执行北京市环保应急预案:大气污染物排放浓度在规定的限值上再降低30%。公司大气污染物达标排放的任务十分艰巨。
  一、除尘器的改造
  京能热电1—4#机组除尘器原设计均为高压静电除尘器,设计烟尘排放浓度不能满足新的国家和北京市规定的排放要求。为了保证烟尘达标排放,四号机组于2007年6月由静电除尘器改造为袋式除尘器;2008年上半年一、三号机组分别由静电除尘器改造为电袋复合式除尘器。目前,二号机组静电除尘器改造工程已于2010年5月改造完毕。
  京能热电一、三号炉原使用的烟气除尘设备为:卧式双室五电场、243m2高效静电除尘器,型号为:RWD/SJS-243-5*3.5-2,设计煤种为大同小峪煤,灰分为26.24~29.61%,飞灰密度为2.03g/cm3,设计除尘效率≥99.5%,设计排放浓度≤50mg/Nm3。现改造为电袋复合式除尘器,设计除尘效率≥99.93%,本体漏风率<1.5%,本体压力降一年后≤900Pa,三年后≤1200Pa,设计排放浓度≤30mg/Nm3。
  四号炉原采用双室四电场静电除尘器,2007年4月改造为2LH154型布袋除尘器,设计除尘效率≥99.95%,本体漏风率<1.5%,本体压力降≤1300Pa,设计排放浓度≤30mg/Nm3。
  3台锅炉除尘器改造均充分利用了原静电除尘器本体结构,保留原有进出口喇叭、灰斗、壳体。
  电袋除尘器的改造方式为保留前级两个电场,将原有后面三个电场改为袋区。
  滤袋均使用为:85%PPS+15%P84 PTFE基布。
  二、京能热电袋式除尘器性能
  2007年7月经华北电科院进行四号炉除尘器性能试验,测试结果为:

        

2008年6月、8月,1#、3#炉除尘器改造后运行近两个月后,经华北电科院分别对1#、3#炉除尘器进行性能试验,测试结果为

  性能试验数据显示,公司3台锅炉除尘器改造为电袋、袋除尘器后,除尘效率、漏风率等指标均优于原来的静电除尘器,特别是烟尘排放浓度远远低于国家排放标准。
  目前,京能热电4号机组布袋除尘器已运行3年,1、3号机组电袋复合式除尘器运行两年,运行情况良好,各项参数指标均达到了设计值。
  此前,利用检修期对除尘器进行检查,均未发现布袋破损、“糊袋”现象。

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