挥发性有机物是臭氧污染、PM2.5污染的主要贡献者之一。化工、涂料、溶剂等行业，是挥发性有机物的主要制造者，也是上海近年来生态环境治理的主要对象。作为上海金山区挥发性有机物的重点排放企业，立邦工业涂料（上海）有限公司投入5000多万元，对原有环保处理设施进行提标改造，并顺利通过政府相关部门的验收，自身污染排放达标同时，促进区域绿色发展。

  立邦上海工厂环保处理设施改造 

  巨资投入改造 守护上海“水晶蓝”  
  当前，除二氧化硫、氮氧化物、颗粒物外，大量挥发性有机废气（VOC）也是大气中影响人们身体健康的重要污染物，VOCs的治理问题迫在眉睫。  
  “我们在全国有许多工厂，但在上海，实现达标的难度数一数二。”立邦涂料（中国）有限公司生产供应链副总裁罗木顺举了个例子，今年7月开始实施的我国相关国家标准更趋严格，将重点地区企业非甲烷总烃允许排放的浓度上限值从120毫克/立方米缩减到60毫克/立方米，而根据上海相关地方标准，这一限值进一步“压缩”到50毫克/立方米。除此以外，金山区还实施了“批项目，核总量”制度，相关企业如要新建项目，该项目挥发性有机物的排放量只能从企业原有的排放总限量“盘子”里扣除，严禁以新建项目为借口增加挥发性有机物的排放量。  
  为此，立邦工业涂料（上海）有限公司投入5000多万元，对原有环保处理设施进行提标改造，该设施自2018年11月试运行至今，挥发性有机物达标排放情况稳定，可以将非甲烷总烃排放浓度限制在30毫克/立方米以下。同时，立邦还增加了水性涂料的产量，对比2019和2018年上半年，更容易产生挥发性有机物的油性涂料产量减少了15%，厂区排放的挥发性有机物总量减少了30%。 

  
  立邦上海工厂环保处理设施改造

  立足回收再利用 保障绿色新发展  
  立邦工业涂料（上海）有限公司将原有的“除尘、水喷淋和光氧催化”技术改造成目前的“除尘、脂溶性吸收、碱淋吸收、组合光催化氧化和深度氧化”技术，治理挥发性有机物的效果大幅提升。“其实只需投入1000多万元，采用另一种环保处理工艺，也能实现挥发性有机物的达标排放。”立邦涂料（中国）有限公司生产供应链副总裁罗木顺在接受媒体采访时表示，但立邦为什么愿意投入5000多万元，在于公司减排工程的宗旨是“减碳与资源化”，通过新工艺、新材料的技术改进，不仅为了实现碳排放减量，也是回收及再利用VOCs的有效举措，通过对其的回收，从而进一步实现精馏资源化。  
  无论在国际还是国内市场，有较高环保社会责任的企业，其产品都会更受青睐。立邦工业涂料（上海）有限公司2018年的工业涂料销售额比2017年增长了7%。  
  上海工厂的环保巨资改造，是立邦重视绿色发展的缩影，也是企业加快环保转型的有力举措。未来，立邦将继续立足技术创新，完善自身污染排放环保体系，全面提升企业环境管理水平。