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| 【视野】柏林采用“绿色煤炭”技术处理垃圾 |
| （时间:2014-3-21 15:00:36） |
垃圾经过粉碎、分选、烘干等工序处理后变废为宝，整个过程只需约1个小时，其间金属、塑料等可回收材料被重新利用，不可燃的沙石、玻璃等成为建筑材料，可燃材料被制成替代燃料，即“绿色煤炭”。这是德国柏林采用的第三代居民生活垃圾处理技术，也被称为“绿色煤炭”技术。目前，柏林市拥有两座这样的生活垃圾处理工厂，处理着当地近一半的生活垃圾。
不排放任何有害废气，被允许建在市内
记者近日走访了位于柏林北部市区、距离市中心不到半小时车程的欧绿保生活垃圾处理厂。这座厂房唯一通向外界的是一个大烟囱，冉冉冒着白色水蒸气，但车间外的空气中却没有异味。对此，技术工程师米歇尔·布勒歇尔介绍说，整个厂房为封闭式构造，通过抽压空气，能形成比外部更低的气压，使得空气只进不出，因此垃圾厂的异味不会溢出，影响周边居住环境。同时，垃圾处理厂不向周围排放任何未经处理的有害废气。因此，这样的垃圾处理厂被允许建在市区，而没有市民抗议。
进入欧绿保垃圾处理厂车间内，立即能闻到垃圾异味。整个垃圾分拣线从垃圾存储坑开始，垃圾车将城市生活垃圾运送到这里；接着，垃圾进入另一个分选大厅，进行第一道机械预分选，主要目的是将垃圾中的金属和有害物质分拣出来；剩余的垃圾被进一步粉碎，通过传送带送入烘干机，在大约370摄氏度的高温中烘干，这有助于进一步分拣垃圾。烘干过程产生的气体，经过燃烧和尾气处理排入大气，成分为水蒸气。
“绿色煤炭”减少70%二氧化碳排放
之后，垃圾将经历多道分选关口。整个垃圾厂里轰鸣作响的机器，多数用于完成这些分选工序。其基本原理是通过专门的识别装置，在识别一定的物质成分后实现分离。例如，一种光学分选机可以识别出玻璃，并通过机械装置将其分离；更高级的红外线摄像头可以根据反射光波不同识别塑料的成分，将含氯的塑料区分出来。最终剩余的垃圾将被制作成燃料，即“绿色煤炭”，供发电厂或水泥厂使用。根据客户对“绿色煤炭”质量要求的不同，“绿色煤炭”可以是比较松散的絮状物，也可以进一步压缩成棒状。据了解，“绿色煤炭”的燃烧值与褐煤相当，在发电厂或者水泥厂使用时硫化物排放量低，不产生二公式英等二次污染。此外，与燃烧煤炭相比，“绿色煤炭”能减少70%的二氧化碳排放量，是一种名副其实的绿色能源。
布勒歇尔告诉记者，垃圾处理厂全天候24小时运行，工人实行三班制值班。与高效的垃圾处理量相比，每一班次的技术人员只有5人，整个垃圾处理实现了高度自动化。据欧绿保集团总裁史伟浩博士介绍，现代垃圾处理经历了3个发展阶段。其中，垃圾填埋是最初级的方式，填埋产生的渗透液会对土壤、地下水造成破坏，治理成本高昂且不可持续。
从2005年起，德国议会通过立法决议，禁止将未经处理的垃圾进行填埋。垃圾焚烧是目前使用比较普及的垃圾处理技术，也被称为第二代垃圾处理技术，可以较充分地回收垃圾中的热能，但燃烧过程中容易产生二公式英等对环境危害比较大的气体。不仅如此，由于垃圾中含有大量水分，直接燃烧对热能的利用不够高效。
相比前两代技术，第三代“绿色煤炭” 技术不仅可以充分利用垃圾中的热值，回收有价值的物质，同时可以通过多级分选技术将垃圾中有害物质提前分离出来，在对垃圾进行热利用时，直接从源头上遏制二公式英的生成，是一种零抗议的生活垃圾解决方案。至于该绿色技术的成本，在记者的再三追问下，史伟浩先生没有直接回答，只是表示对该技术的投资肯定要比治理垃圾造成的污染成本小。
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